Алюминиевая масляная труба Гетеросексуальная алюминиевая трубка на заказ

После более чем 20 лет разработки

Ресурсы оборудования для производства алюминиевых изделий: 13 передовых международных экструдеров для алюминиевых профилей с годовой производственной мощностью более

е более 20000 тонн;Более полное оборудование для прецизионной обработки алюминиевого профиля;Более полное оборудование для предварительной обработки окислением алюминиевого профиля, включая полировку, волочение проволоки, пескоструйную очистку и другое оборудование.Экологически чистая производственная линия анодирования.Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров.Это производитель, объединяющий «экструзионное прессование алюминиевых профилей, прецизионную механическую обработку и обработку поверхности».

Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущими наукой и технологиями и развитой транспортной сетью в Китае.

Алюминиевая продукция Yurun обслуживает тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, транснациональных корпораций и 500 крупнейших компаний мира.

Наши области включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинское оборудование, предметы интерьера, электронику бытовой техники и другие отрасли.

Ход процесса таков:

Нагрев заготовки → горячая экструзия → пиление → токарная обработка и расточка → нагрев заготовки → вторичная экструзия → правка натяжением или правка на роликах → режущая цанга → промежуточный контроль → отжиг → коррозия → ремонт со скребком → холодная прокатка → отжиг → высадка → растяжение → закалка → калибровка → отделка и правка → резка проб готовой продукции → искусственное старение → отжиг готовой продукции → проверка и приемка → промасливание и упаковка

Бесшовные алюминиевые трубы выдавливаются путем прокалывания, в то время как обычные алюминиевые трубы выдавливаются с помощью комбинированной головки.Процесс экструзии короткого стержня, высокая температура и низкая скорость должны быть приняты в производстве.В частности, должны хорошо контролироваться «три температуры».Алюминиевый стержень, экструзионный цилиндр и матрица должны содержаться в чистоте.Время старения и температура должны быть правильно отрегулированы в соответствии с толщиной стенки трубы и размером диаметра трубы.

1: Выбор материала сырья:

Промышленный алюминиевый профиль представляет собой разновидность профиля промышленной рамы, полученного путем нагревания через алюминиевый стержень и экструзии через матрицу, в то время как алюминиевый стержень формируется путем плавления и литья через алюминиевый слиток, который называется сырьем для промышленного алюминиевого профиля;Сырье напрямую влияет на характеристики промышленных алюминиевых изделий.

2: Нагрев алюминиевого стержня:

Термическая обработка алюминиевого стержня должна обеспечивать контроль температуры.Если температура слишком высокая или слишком низкая, это напрямую повлияет на твердость конечного продукта, поэтому необходимо строго контролировать температуру во время нагревания и охлаждения;

3: Дизайн пресс-формы:

Промышленный алюминиевый профиль представляет собой конечный продукт из алюминиевого стержня, экструдированного с помощью матрицы после нагрева, а матрица представляет собой инструмент с высокоточными характеристиками, разработанный в соответствии с требованиями для экструзии профильных изделий с требуемыми характеристиками и сечениями;

4: Экструзия промышленного алюминиевого профиля: температура экструзии является самым основным и ключевым технологическим фактором для производства экструзии.Скорость экструзии необходимо тщательно контролировать в процессе экструзии.

5: Исправление выпрямления промышленного алюминиевого профиля:

После экструзии промышленного алюминиевого профиля будут некоторые отклонения.После формирования правильная коррекция выполняется на правильном станке.Только что экструдированный промышленный алюминиевый профиль должен быть откорректирован в соответствии с требуемым диапазоном допусков.Коррекция правки должна быть выполнена на правильном станке, чтобы обеспечить ее точность.

6: искусственное старение:

Алюминиевые профили, полученные методом экструзии, имеют низкую твердость до старения и не могут использоваться в качестве готовой продукции.Поэтому, вообще говоря, они должны быть выдержаны для повышения прочности.

7: Пескоструйная обработка + процесс окисления:

После экструзии поверхность промышленного алюминиевого профиля будет иметь явные линии растяжения, а поры на поверхности большие и относительно шероховатые, поэтому ее необходимо подвергнуть пескоструйной очистке.