Большой корпус радиатора двигателя из алюминиевого сплава, электрический корпус радиатора, изготовленный на заказ из алюминиевого профиля

После более чем 20 лет разработки

Ресурсы оборудования для производства алюминиевых изделий: 13 передовых международных экструдеров для алюминиевых профилей с годовой производственной мощностью более 20000 тонн;Более полное оборудование для прецизионной обработки алюминиевого профиля;Более полное оборудование для предварительной обработки окислением алюминиевого профиля, включая полировку, волочение проволоки, пескоструйную очистку и другое оборудование.Экологически чистая производственная линия анодирования.Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров.Это производитель, объединяющий «экструзионное прессование алюминиевых профилей, прецизионную механическую обработку и обработку поверхности».

Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущими наукой и технологиями и развитой транспортной сетью в Китае.

Алюминиевая продукция Yurun обслуживает тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, транснациональных корпораций и 500 крупнейших компаний мира.

Наши области включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинское оборудование, предметы интерьера, электронику бытовой техники и другие отрасли.

Процесс экструзии металла - это высококачественный, высокоэффективный, низкозатратный процесс обработки без стружки.Он все шире используется в автомобильной, машиностроительной, легкой, аэрокосмической, военной промышленности, электроприборах и так далее.Технология экструзии металлов, как передовая технология производства, открыла широкие перспективы для дальнейших исследований, популяризации и применения в условиях роста цен на сырье и ужесточения рыночной конкуренции.В некотором смысле развитие технологии экструзии является важным символом для измерения уровня обрабатывающей промышленности страны и даже модернизации промышленности.Таким образом, металлический экструдер имеет широкую перспективу применения.

Экструдированные профили и трубы 6005 используются для конструкционных деталей, требующих прочности выше, чем у сплава 6063, таких как лестницы, телевизионные антенны и т. д.

6009 панель кузова автомобиля

Лист 6010: кузов автомобиля

6061 требует различных промышленных конструкций с определенной прочностью, свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью, таких как трубы, стержни, профили и пластины для производства грузовых автомобилей, башенных зданий, кораблей, трамваев, мебели, механических деталей, прецизионной обработки и т. д.

6063 промышленные профили, строительные профили, поливные трубы и экструдированные материалы для транспортных средств, стендов, мебели, заборов и т. д.

экструзия

Экструзия – это способ формования профиля.Во-первых, матрица спроектирована и изготовлена ​​в соответствии с профилем изделия, а нагретый круглый литой стержень выдавливается из матрицы с помощью экструдера.В обычном сплаве марки 6063 также используется процесс закалки с воздушным охлаждением и последующий процесс искусственного старения во время экструзии для завершения термообработки.Различные марки термообрабатываемых упрочняющих сплавов имеют разные системы термообработки.

Окрашивание (здесь в основном речь идет о процессе окисления)

Окисление: коррозионная стойкость поверхности профиля из экструдированного алюминиевого сплава невелика, поэтому обработка поверхности должна выполняться посредством анодного окисления, чтобы повысить коррозионную стойкость, износостойкость и внешний вид алюминия.

Основные процессы:

(1) Предварительная обработка поверхности: очистите поверхность профиля химическими или физическими методами, чтобы обнажить чистую матрицу, чтобы получить полную и плотную искусственную оксидную пленку.Зеркальную или матовую (матовую) поверхность можно получить и механическим путем.

(2) Анодирование: для профиля с предварительно обработанной поверхностью при определенных условиях процесса поверхность подложки будет анодирована с образованием плотной, пористой и прочной адсорбционной пленки Al2O3.

(3) Герметизация отверстий: герметизация пор пористой оксидной пленки, образующейся после анодирования, для повышения защиты от загрязнения, коррозии и износа оксидной пленки.Оксидная пленка бесцветна и прозрачна.При использовании сильной адсорбции оксидной пленки перед герметизацией отверстий некоторые соли металлов адсорбируются и откладываются в порах пленки, что может привести к тому, что внешний вид профиля покажет его истинный цвет. Многие цвета, кроме серебристо-белого, такие как черный, бронза, золотисто-желтый и нержавеющая сталь.