Жесткое анодирование алюминия Жесткое оксидирование алюминиевых профилей 30–150 мкм Толщина оксидной пленки

Твердое анодирование алюминиевого профиля представляет собой метод толстопленочного анодирования, который представляет собой специальный процесс обработки поверхности анодированием.Максимальная толщина анодно-оксидной пленки, полученной этим способом, может достигать примерно 250 микрон.Оксидная пленка микротвердостью 1500 кг/мм2 может быть получена на чистом алюминии, а оксидная пленка микротвердостью 400~600 кг/мм2 - на алюминиевом сплаве.Величина твердости внутреннего слоя оксидной пленки больше, чем у внешнего слоя, то есть барьерный слой больше, чем у оксидной пленки с порами.Наличие рыхлых пор в оксидной пленке позволяет адсорбировать различные смазки и повышать антифрикционную способность.Теплопроводность оксидной пленки очень плохая.Его температура плавления составляет 2050 ℃, коэффициент сопротивления большой, а напряжение пробоя после герметизирующей обработки (пропитка изоляции или парафина) может достигать 2000 В, что обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосфере, имеет высокую износостойкость, а также является идеальным тепловым изоляционная пленка, обладает хорошей изоляцией и имеет ряд преимуществ, таких как прочное сочетание с основным металлом.Поэтому он широко используется в национальной оборонной промышленности и производстве механических деталей.

В частности, твердое анодирование в основном используется в деталях из алюминиевого сплава с высокой износостойкостью, термостойкостью и хорошей изоляцией.Например, все виды внутренней стенки цилиндра, поршня, паровой пробки, цилиндра, подшипника, пола грузового отсека самолета, ролика и направляющей, гидравлического оборудования, парового рабочего колеса, выравнивающей машины, шестерни и буферной прокладки.Итак, вопрос в том, какая оксидная пленка является твердой оксидной пленкой?

Характеристики и методы обнаружения твердой анодной оксидной пленки можно резюмировать следующим образом:

1. Квалифицированная оксидная пленка имеет однородный темно-черный, сине-черный или коричневый цвет.

2. Толщина оксидной пленки составляет около 50 мкм.

3. Твердость оксидной пленки HV ≥ 300.

4. Если оксидная пленка однородная серо-черная, она по-прежнему считается квалифицированной, если ее толщина и твердость соответствуют проектным требованиям.

5. Несмотря на то, что оксидная пленка имеет однородный темно-черный, сине-черный или коричневый цвет, а ее толщина и твердость соответствуют проектным требованиям, наличие большого количества белых или серо-белых точек считается неквалифицированным.

6. Несмотря на то, что оксидная пленка однородная темно-черная, иссиня-черная или коричневая, наблюдаются регулярные неравномерные явления, что является ошибкой основного металла.Он также считается квалифицированным, если его толщина и твердость соответствуют проектным требованиям.

7. Не допускается наличие на окисной пленке рыхлой пленки, легко стираемой из-за пригара, ярких пятен, разъедающих местный нагрев, отслоения слоев пленки по краям и углам.На локальной поверхности всей детали, кроме уплотнителя хомута, не должно быть места без окисной пленки.Допускаются небольшие трещины на оксидной пленке деталей из листового металла, плакированного алюминием.

8. Измерение толщины оксидной пленки.Вырежьте поперечный образец для испытаний из детали или образца для испытаний и измерьте толщину оксидной пленки под металлографическим микроскопом или непосредственно измерьте толщину оксидной пленки с помощью вихретокового толщиномера.

9. Измерение твердости оксидной пленки: твердость (микротвердость) оксидной пленки можно измерить на поперечном образце со значением микротвердости, которое должно быть не менее 300кгс/мм2, а сплава лыл2 не менее 250кгс/мм2.

2. Если оксидная пленка не является однородной и полной из-за состава сплава в процессе жесткого анодирования алюминиевого сплава, как с этим бороться?

Твердое анодирование затруднено для алюминиевых сплавов, таких как алюминий-медь, алюминий-кремний и алюминий-марганец;Когда содержание меди в сплаве превышает 5% или содержание кремния превышает 7,5%, твердое анодирование постоянным током не подходит.

Метод обработки: при использовании метода наложения переменного/постоянного тока диапазон содержимого может быть ослаблен.

3、 Как неправильная плотность тока твердого анодирования повлияет на твердость пленки?Как?

влияние:

1. Когда плотность тока превышает 8А/дм2, жесткость уменьшается из-за влияния теплотворной способности;

2. Плотность тока слишком низкая, и напряжение растет медленно.Хотя теплотворная способность снижается, время химического растворения пленки серной кислотой велико, поэтому твердость низкая.

Метод обработки: связь между плотностью тока и твердостью пленки сложна.Чтобы получить пленку с идеальной твердостью, необходимо выбрать соответствующую плотность тока в зависимости от различных материалов, обычно 2 ~ 5А/дм2.

4、 Как справиться с низкой твердостью, когда температура твердого раствора для анодирования низкая?

Когда чистый алюминий подвергается жесткому анодированию, его твердость уменьшается при температуре, близкой к 0 ℃.

Метод лечения:

1. Для получения оксидной пленки высокой твердости детали из листового металла с алюминиевым покрытием должны быть подвергнуты твердому анодированию при температуре 6 ~ 11 ℃;

2. Вообще говоря, если температура снижается, износостойкость увеличивается, что связано с уменьшением скорости растворения электролита в мембране.

5、 После однократной регулировки общей концентрации раствора в ванне для твердого анодирования общая эквивалентная концентрация увеличивается, и как с этим бороться, если нет черной твердой пленки?

Причина: яблочная кислота может разлагаться на низкомолекулярные органические кислоты (такие как уксусная кислота).

Метод лечения: добавьте соответствующее количество раствора для разбавления жидкого стекла.