Pусский 
Pусский 
| Количество: | |
|---|---|
индивидуально
yurun
Ресурсы оборудования юрунских алюминиевых продуктов: 13 международных экструдеров алюминиевого профиля, с годовой производственной мощностью более 20000 тонн; Более полное алюминиевое профиль точности обработки; Более полное оборудование для окисления алюминиевого профиля, включая полировку, проводной чертеж, песок и другое оборудование. Экологически чистая анодирующая производственная линия. Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров. Это производитель, интегрирующий экструзию алюминиевого профиля, точную обработку и обработку поверхности ».
Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущей наукой и техникой и разработала транспорт в Китае.
Yurun Aluminum Products обслуживал тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, многонациональных корпораций и 500 мировых компаний.
Наши поля включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинские устройства, украшение дома, электроника на дому и другие отрасли промышленности.
Наши преимущества: мы сосредоточились на обработке промышленного алюминиевого профиля в течение 16 лет, предоставляя клиентам универсальные вспомогательные услуги, такие как экструзия алюминиевого профиля, обработка и обработка поверхности, чтобы сэкономить беспокойство клиентов, будьте уверены и вдохновляют их стать ведущим комплексным производителем НИОК D & D Aluminum Product R & D.
Глубокий процесс рисования - это метод обработки штамповки, который использует матрицу чертежа, чтобы нажать плоский бланк в полые детали с различными отверстиями, или обрабатывают изготовленные открытые полые детали в полые детали с другими формами. Глубокий рисунок также называется рисунком.
Процесс деформации заключается в: с непрерывным движением нисходящего удара, внешний диаметр пустого левого на конечной поверхности матрицы продолжается, продолжается сжиматься, круглый запуск постепенно втягивается в зазор между ударом и матрицей, чтобы сформировать прямую стену, а материал под ударом становится нижней частью чертежной части. Когда все листы попадают в промежуток между ударом и матрицей, процесс рисования закончится, плоский пробел становится частью чашки с определенным диаметром и высотой. По сравнению с разбивкой, рабочая часть удара и матрицы на рисунке не должна иметь острых краев, но иметь определенное филе, а односторонний зазор между ударом и матрицей немного больше толщины материала.
Цилиндрические, ступенчатые, сферические, конические, параболические и другие вращающиеся части могут
Как разработать очистку алюминиевых деталей в процессе штамповки
Когда используется направляющая на разгрузку пластины, односторонний зазор между фиксированной пластиной и пуншкой может быть 0,005 ~ 0,02 мм. Если направляющая разгрузочной пластины не используется, зазор между фиксированной пластиной и ударом не будет установлен во время линейной резки. Это должно быть выпрямлено и прижалось во время сборки. Руководство лучше всего оснащено направляющим рукавом (долговечная и высокая точность). Разрыв между ними, как правило, составляет от 0,005 ~ 0,015 мм, что является относительно надежным. Когда направляющая пост и рукав обрабатываются отверстиями с помощью проводной резки, зазор нельзя положить.
Шепчатая матрица-специальное обработанное оборудование для обработки материалов (метал или неметаллических) в детали (или полуфабрикаты) в холодных штамповках, которая называется хит-матрицами холодной штамповки (обычно известная как матрица с холодным штампором). Штампование - это метод обработки давления, который использует матрицу, установленную на прессе, чтобы оказывать давление на материал при комнатной температуре, чтобы вызвать разделение или пластическую деформацию, чтобы получить необходимые детали. Штампование инструментов является важным процессом оборудования для штамповки производства и технологического продукта. Качество, эффективность производства и стоимость производства штамповки напрямую связана с проектированием и производством. Уровень проектирования плесени и технологии производства является одним из важных символов для измерения уровня производства продукции страны. В значительной степени он определяет качество продукта, выгоду и новую способность к разработке продукта.
Ресурсы оборудования юрунских алюминиевых продуктов: 13 международных экструдеров алюминиевого профиля, с годовой производственной мощностью более 20000 тонн; Более полное алюминиевое профиль точности обработки; Более полное оборудование для окисления алюминиевого профиля, включая полировку, проводной чертеж, песок и другое оборудование. Экологически чистая анодирующая производственная линия. Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров. Это производитель, интегрирующий экструзию алюминиевого профиля, точную обработку и обработку поверхности ».
Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущей наукой и техникой и разработала транспорт в Китае.
Yurun Aluminum Products обслуживал тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, многонациональных корпораций и 500 мировых компаний.
Наши поля включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинские устройства, украшение дома, электроника на дому и другие отрасли промышленности.
Наши преимущества: мы сосредоточились на обработке промышленного алюминиевого профиля в течение 16 лет, предоставляя клиентам универсальные вспомогательные услуги, такие как экструзия алюминиевого профиля, обработка и обработка поверхности, чтобы сэкономить беспокойство клиентов, будьте уверены и вдохновляют их стать ведущим комплексным производителем НИОК D & D Aluminum Product R & D.
Глубокий процесс рисования - это метод обработки штамповки, который использует матрицу чертежа, чтобы нажать плоский бланк в полые детали с различными отверстиями, или обрабатывают изготовленные открытые полые детали в полые детали с другими формами. Глубокий рисунок также называется рисунком.
Процесс деформации заключается в: с непрерывным движением нисходящего удара, внешний диаметр пустого левого на конечной поверхности матрицы продолжается, продолжается сжиматься, круглый запуск постепенно втягивается в зазор между ударом и матрицей, чтобы сформировать прямую стену, а материал под ударом становится нижней частью чертежной части. Когда все листы попадают в промежуток между ударом и матрицей, процесс рисования закончится, плоский пробел становится частью чашки с определенным диаметром и высотой. По сравнению с разбивкой, рабочая часть удара и матрицы на рисунке не должна иметь острых краев, но иметь определенное филе, а односторонний зазор между ударом и матрицей немного больше толщины материала.
Цилиндрические, ступенчатые, сферические, конические, параболические и другие вращающиеся части могут
Как разработать очистку алюминиевых деталей в процессе штамповки
Когда используется направляющая на разгрузку пластины, односторонний зазор между фиксированной пластиной и пуншкой может быть 0,005 ~ 0,02 мм. Если направляющая разгрузочной пластины не используется, зазор между фиксированной пластиной и ударом не будет установлен во время линейной резки. Это должно быть выпрямлено и прижалось во время сборки. Руководство лучше всего оснащено направляющим рукавом (долговечная и высокая точность). Разрыв между ними, как правило, составляет от 0,005 ~ 0,015 мм, что является относительно надежным. Когда направляющая пост и рукав обрабатываются отверстиями с помощью проводной резки, зазор нельзя положить.
Шепчатая матрица-специальное обработанное оборудование для обработки материалов (метал или неметаллических) в детали (или полуфабрикаты) в холодных штамповках, которая называется хит-матрицами холодной штамповки (обычно известная как матрица с холодным штампором). Штампование - это метод обработки давления, который использует матрицу, установленную на прессе, чтобы оказывать давление на материал при комнатной температуре, чтобы вызвать разделение или пластическую деформацию, чтобы получить необходимые детали. Штампование инструментов является важным процессом оборудования для штамповки производства и технологического продукта. Качество, эффективность производства и стоимость производства штамповки напрямую связана с проектированием и производством. Уровень проектирования плесени и технологии производства является одним из важных символов для измерения уровня производства продукции страны. В значительной степени он определяет качество продукта, выгоду и новую способность к разработке продукта.
