Высокий точный алюминиевый профиль промышленного алюминиевого производителя профиля алюминия

Ресурсы оборудования юрунских алюминиевых продуктов: 13 международных экструдеров алюминиевого профиля, с годовой производственной мощностью более 20000 тонн; Более полное алюминиевое профиль точности обработки; Более полное оборудование для окисления алюминиевого профиля, включая полировку, проводной чертеж, песок и другое оборудование. Экологически чистая анодирующая производственная линия. Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров. Это производитель, интегрирующий экструзию алюминиевого профиля, точную обработку и обработку поверхности ».

Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущей наукой и техникой и разработала транспорт в Китае.

Yurun Aluminum Products обслуживал тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, многонациональных корпораций и 500 мировых компаний.

Наши поля включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинские устройства, украшение дома, электроника на дому и другие отрасли промышленности.

Наши преимущества: мы сосредоточились на обработке промышленного алюминиевого профиля в течение 16 лет, предоставляя клиентам универсальные вспомогательные услуги, такие как экструзия алюминиевого профиля, обработка и обработка поверхности, чтобы сэкономить беспокойство клиентов, будьте уверены и вдохновляют их стать ведущим комплексным производителем НИОК D & D Aluminum Product R & D.

Шаги процесса экструзии алюминиевого сплава

Экструзия алюминиевого профиля - это метод обработки пластиковой обработки, который применяет внешнюю силу к металлическому бланку, расположенному в контейнер (экструзионный ствол), чтобы он вытекал из конкретного отверстия для вымирания, чтобы получить требуемую форму и размер секции.

В фактическом процессе экструзии матрица обычно формируется путем сплайсинга верхней части и нижней матрицы, но матрица растягивается из -за неравномерного напряжения из -за давления экструзии, что приводит к прерыванию процесса экструзии или влиянию на качество экструдированного продукта; В то же время существующий размер отверстия фиксируется, и только тот же тип экструзии может быть получен отдельно; При создании различных спецификаций экструзионных деталей необходимо часто менять матрицу, что серьезно влияет на эффективность производства.

Поэтому, чтобы улучшить качество производства экструдированных частей и повысить эффективность производства экструдированных частей, рекомендуется следующий процесс экструзии алюминиевого сплава.

Процесс экструзии профиля алюминиевого сплава выглядит следующим образом:

1. Плесень: очистите плесень и распылите выпущенный агент на плесени,

2. Установка: подключите экструзионную матрицу к порту экструзионного оборудования через болты;

3. Передвижение сырья: нагрейте слиток алюминиевого сплава до 360 ℃ до 380 ℃ и положите его в экструзионный ствол экструзионного оборудования;

4. Экструзия: экструзионное устройство в экструзионном оборудовании перемещается до экструзионного умирания при скорости экструзии 0,2 м/мин до 0,3 м/мин, экструдирует алюминиевый сплав и экструдирует слиток алюминиевого сплава из отверстия для матрицы экструзии, образуя экструзию;

5. Тяга: исправить один конец образованной экструзии через тяговое оборудование и завершите тягу с помощью работы экструзионного оборудования;

6. Резка: все слитки алюминиевого сплава внутри экструзионного цилиндра превращаются в экструзионные детали, а экструзионные детали разрезаются в соответствии с предустановленным размером через оборудование для резки;