Радиатор алюминиевого сплава для анодирования поверхности железнодорожного транспорта и раскраски

После более чем 20 лет развития

Ресурсы оборудования из алюминиевых продуктов: 13 Международных экструдеров Advanced Aluminum Profile, с годовой производственной мощностью более 20000 тонн; Более полное алюминиевое профиль точности обработки; Более полное оборудование для окисления алюминиевого профиля, включая полировку, проводной чертеж, песок и другое оборудование. Экологически чистая анодирующая производственная линия. Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров. Это производитель, интегрирующий экструзию алюминиевого профиля, точную обработку и обработку поверхности ».

Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущей наукой и техникой и разработала транспорт в Китае.

Yurun Aluminum Products обслуживал тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, многонациональных корпораций и 500 мировых компаний.

Наши поля включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинские устройства, украшение дома, электроника на дому и другие отрасли промышленности.

Большинство алюминиевых профилей радиатора обрабатываются в пробелы с помощью алюминиевой экструзии, дополнительно распиливаемых в требуемую длину, затем обрабатывают в требуемое состояние путем удара или фрезерования и, наконец, анодируются в требуемый цвет.

Материал выбор сырья:

Промышленный алюминиевый профиль представляет собой своего рода профиль промышленного кадра, полученный путем нагрева с помощью алюминиевой стержни и экструзии через матрицу, в то время как алюминиевый бар образуется путем таяния и литья через алюминиевый слиток, который называется промышленным алюминиевым профилем сырье; Сырье напрямую повлияет на производительность промышленных алюминиевых продуктов.

Дизайн пресс -формы:

Промышленный алюминиевый профиль является конечным продуктом алюминиевой батончики, экструдированной матрицей после отопления, а матрица представляет собой инструмент с высокими характеристиками, разработанными в соответствии с спросом на выдачу профиля с необходимыми спецификациями и участками;

Экструзия промышленного алюминия: температура экструзии является наиболее основным и ключевым фактором процесса для производства экструзии. Скорость экструзии должна тщательно контролироваться в процессе экструзии.

Поправка по исправлению промышленного алюминиевого профиля:

После экструзии промышленного алюминиевого профиля будет некоторое отклонение. После формирования коррекция выпрямления должна осуществляться путем выпрямления машины. Промышленный алюминиевый профиль, только что экструдированный, должен быть скорректирован в требуемый диапазон толерантности. Поправка по выпрямлению должно быть завершена путем выпрямления машины, чтобы обеспечить ее точность.

Искусственное старение:

Алюминиевые профили, произведенные экструзией, имеют низкую твердость перед старением и не могут использоваться в качестве готовых продуктов. Поэтому, вообще говоря, они должны быть выдержаны, чтобы улучшить силу.

Песочный взрыв + процесс окисления:

После экструзии поверхность промышленного алюминиевого профиля будет иметь очевидные линии растяжения, а поверхностные поры большие и относительно грубые, поэтому она должна быть заложена в песок.

Так называемое анодное окисление алюминия представляет собой процесс электролитического окисления. В этом процессе поверхность алюминиевого и алюминиевого сплава обычно превращается в слой оксидной пленки, который имеет защитные, декоративные и некоторые другие функциональные характеристики.