Как выбрать марку алюминиевого сплава для обработки алюминиевых изделий?

Как выбрать марку алюминиевого сплава для обработки алюминиевых изделий?

В мире зарегистрировано более 1000 брендов алюминиевых сплавов, и каждый бренд имеет множество штатов,

Существуют очевидные различия в твердости, прочности, коррозионной стойкости, технологичности, свариваемости, отделке и т. д.

Различия между.При выборе марки и состояния алюминиевого сплава сложно одновременно соблюсти вышеуказанные аспекты.

Это не обязательно.Он должен быть установлен в соответствии с требованиями к производительности продукта, средой использования, процессом обработки и другими факторами.

Приоритет различных свойств можно разумно выбирать и разумно контролировать, прежде чем обеспечивать производительность.

Затраты на производство.

Твердость: многие клиенты очень обеспокоены покупкой алюминия.Предпочтительная твердость напрямую связана с химическим составом сплава.Во-вторых, разные состояния также имеют большое влияние.От самой высокой твердости, которую можно достичь, твердость 7-й, 2-й, 4-й, 6-й, 5-й, 3-й и 1-й серий, в свою очередь, уменьшается.

Твердость: прочность является важным фактором, который необходимо учитывать при разработке продукта.Когда это компонент из алюминиевого сплава, соответствующий сплав следует выбирать в соответствии с давлением, которое он выдерживает.Прочность чистого алюминия самая низкая, а твердость термообработанных сплавов 2-й и 7-й серий самая высокая, и между твердостью и прочностью существует определенная зависимость.

Коррозионная стойкость: коррозионная стойкость включает химическую коррозию, стойкость к коррозии под напряжением и другие свойства.

Вообще говоря, коррозионная стойкость чистого алюминия серии 1 является наилучшей, серия 5 работает хорошо, за ней следуют серии 3 и 6, а серии 2 и 7 плохие.Принцип выбора коррозионной стойкости определяется в зависимости от случая применения.Все виды антикоррозионных композиционных материалов должны применяться в агрессивной среде из высокопрочного сплава.

Обрабатываемость: обрабатываемость, производительность формования вставок и производительность резания.Поскольку формуемость и состояние

О, после выбора марки алюминиевого сплава также необходимо зафиксировать диапазон прочности различных состояний, который обычно является сильным

Высокопрочные материалы нелегко формовать.Если алюминиевый материал необходимо согнуть, растянуть, глубоко вытянуть и выполнить другие процессы формования,

Формуемость отожженного материала является лучшей,

Наоборот, формуемость материалов в состоянии термической обработки наихудшая.

Обрабатываемость алюминиевого сплава плохая,

Для пресс-форм, механических деталей и т. д. требуется хорошая обрабатываемость.

и наоборот, те, у которых низкая прочность, имеют плохую обрабатываемость.Для продуктов, требующих резки, таких как пресс-формы и механические детали, алюминий

Обрабатываемость сплава является важным фактором.

Использование различных марок алюминиевого сплава:

1050 экструдированных мотков для пищевой, химической и пивоваренной промышленности, различные шланги, порох для фейерверков

1060 требует высокой коррозионной стойкости и формуемости, но не требует высокой прочности.Химическое оборудование является его типичным использованием

1100 используется для обработки деталей, которые нуждаются в хорошей формуемости и высокой коррозионной стойкости, но не требуют высокой прочности, таких как химические продукты, устройства пищевой промышленности и контейнеры для хранения, детали для обработки листового металла, вогнутая посуда для глубокой вытяжки или прядения, сварочные детали, теплообменники. , печатные формы, таблички с именами и светоотражающая посуда

1145 упаковка и теплоизоляция алюминиевая фольга, теплообменник

Различные элементы конструкции

2036 частей металлического листа кузова автомобиля 1199 фольга электролитического конденсатора, оптически отражательная пленка

Провод 1350, токопроводящий многожильный провод, шина, полоса трансформатора

2011 винты и обработанные изделия, требующие хорошей режущей способности

2014 используется в случаях, когда требуется высокая прочность и твердость (в том числе при высоких температурах).Тяжелые авиационные, поковки, толстолистовые и прессованные материалы, колеса и элементы конструкций, топливные баки первой ступени деталей многоступенчатых ракет и космических аппаратов, детали рамы грузовых автомобилей и подвески

2017 - первый сплав серии 2XXX, получивший промышленное применение, с узким диапазоном применения, в основном включая заклепки, общие механические детали, конструкционные детали конструкций и транспортные средства, гребные винты и аксессуары.

2024 конструкция самолета, заклепки, компоненты ракеты, ступица грузовика, компоненты винта и др.

2048 аэрокосмических конструкционных деталей и конструкционных деталей оружия

2124 аэрокосмическая конструкция

2218 поршень авиационного двигателя и дизельного двигателя, головка цилиндра авиационного двигателя, рабочее колесо реактивного двигателя и кольцо компрессора

2219 космическая ракета сварка бака окислителя, обшивки и конструктивных частей сверхзвукового самолета, с рабочей температурой - 270 ~ 300 ℃.Хорошая свариваемость, высокая вязкость разрушения и высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в состоянии Т8

Электрод и присадочный металл для сварки и волочения сплава 2319 2219

2618 штамповок и свободных поковок.Детали поршней и авиадвигателей

2a01 конструкционные заклепки с рабочей температурой ниже или равной 100 ℃

2А02 лопатка осевого компрессора ТРД с рабочей температурой 200 ~ 300 ℃

Конструкция самолета 2A06 с рабочей температурой 150 ~ 250 ℃ и авиационная конструкция с рабочей температурой 125 ~ 250 ℃

структурная заклепка

Прочность 2а10 выше, чем у сплава 2а01, и производятся заклепки конструкции самолета с рабочей температурой менее или равной 100 ℃.

Конструкционные детали средней прочности, лопасти винтов, транспортные средства и строительные детали самолетов 2А11.Болты и заклепки средней прочности для самолетов

Обшивка самолета 2А12, прокладка, нервюра крыла, балка крыла, заклепка, детали строительных конструкций и средства транспортировки

Свободная поковка 2А14 и объемная штамповка сложных форм

Детали аэрокосмического челнока 2А16 с рабочей температурой 250~300 ℃, сварные контейнеры и закрытая кабина работают при комнатной температуре и высокой температуре

Детали самолетов 2а17 с рабочей температурой 225 ~ 250 ℃

Детали сложной формы средней прочности 2А50

2a60 крыльчатка компрессора авиационного двигателя, направляющее колесо, вентилятор, крыльчатка и т. д.

Обшивка самолета 2A70, поршень авиационного двигателя, направляющее колесо, диск колеса и т. Д.

лопатки компрессора авиадвигателя 2А80, рабочие колеса, поршни, компенсационные кольца и другие детали с высокой рабочей температурой

поршень авиадвигателя 2а90

3003 используется для обработки деталей и компонентов, требующих хорошей формуемости, высокой коррозионной стойкости и хорошей свариваемости, или работ, требующих как этих свойств, так и более высокой прочности, чем у сплава серии 1ххх, таких как кухонная утварь, устройства для обработки и хранения пищевых и химических продуктов, резервуары и баки. для транспортировки жидких продуктов, а также различных сосудов под давлением и трубопроводов, обработанных тонкими листами

Для корпуса алюминиевой банки 3004 требуются детали с более высокой прочностью, чем сплав 3003, устройство для производства и хранения химических продуктов, детали для обработки листов, детали для обработки зданий, строительные инструменты и различные детали ламп.

3105 комнатная перегородка, перегородка, подвижная комнатная доска, желоб и водосточная труба, листовые детали, пробки для бутылок, пробки, топливный бак самолета 3А21, масляный канал, заклепочная проволока и т. Д .;Промышленное оборудование, такое как строительные материалы, продукты питания и т. д.

Подобно сплаву 3003, сплав 5005 имеет среднюю прочность и хорошую коррозионную стойкость.Используется в качестве проводника, плиты, приборной панели, оболочки и украшения здания.Анодная оксидная пленка ярче, чем оксидная пленка на сплаве 3003, и соответствует оттенку сплава 6063. Тонкая пластина 5050 может использоваться в качестве облицовки холодильников, автомобильных газовых труб, маслопроводов и сельскохозяйственных ирригационных труб;Он также может обрабатывать толстые листы, трубы, прутки, материалы специальной формы и проволоку.

Сплав 5052 обладает хорошей формуемостью, коррозионной стойкостью, стойкостью к свечам, усталостной прочностью и средней статической прочностью.Он используется для производства топливных баков самолетов, маслопроводов, деталей из листового металла транспортных средств и кораблей, инструментов, опор и заклепок уличных фонарей, скобяных изделий и т. Д.

заклепки, молнии, гвозди и т. д. из магниевого сплава и оболочки кабеля;Проволока с алюминиевым покрытием широко используется для изготовления крышек ловушек для сельскохозяйственных насекомых и в других случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость.

5083 используется в случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и средняя прочность, например, сварка толстолистового проката кораблей, автомобилей и самолетов;Сосуды под давлением, холодильные установки, телебашни, буровое оборудование, транспортное оборудование, компоненты ракет, броня и т. д., которые должны быть строго огнестойкими.

5086 используется в случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и средняя прочность, например, корабли, автомобили, самолеты, низкотемпературное оборудование, телебашни, буровые установки, транспортное оборудование, детали и палубы ракет и т. д.

5154 сварочная конструкция, резервуар для хранения, сосуд высокого давления, судовая конструкция и морские сооружения, транспортный резервуар

Лист 5182 используется для обработки банок, кузовных панелей, панелей управления, ребер жесткости, кронштейнов и других деталей.

5252 используется для изготовления декоративных деталей высокой прочности, таких как декоративные детали автомобилей.Имеет яркую и прозрачную оксидную пленку после анодирования

5254 контейнера для перекиси водорода и других химических продуктов

Электрод из алюминиево-магниевого сплава 5356 и сварочная проволока с содержанием магния более 3%

5454 сварных конструкции, сосуды под давлением, морские сооружения, трубопроводы

Бронеплита 5456, высокопрочная сварная конструкция, резервуар для хранения, сосуд высокого давления, корабельный материал

5457 полированные и анодированные декоративные детали для автомобилей и другой техники

5652 емкости для хранения перекиси водорода и других химических продуктов

5657 декоративные детали автомобилей и другой техники полируются и анодируются, но в любом случае необходимо следить за мелкозернистой структурой материала

Топливный бак и трубопровод 5А02, сварочная проволока, заклепка, детали конструкции корабля

Сварная конструкция средней прочности 5A03, детали для холодной штамповки, сварочные контейнеры и сварочная проволока могут использоваться для замены сварных конструкционных деталей из сплава 5A02 5A05, каркаса обшивки самолета.

Сварная конструкция 5А06, детали холодной штамповки, сварные детали, работающие на растяжение, костяные детали обшивки самолета, сварные детали конструкции 5А12, пуленепробиваемая палуба

Экструдированные профили и трубы 6005 используются для конструкционных деталей, требующих прочности выше, чем у сплава 6063, таких как лестницы, телевизионные антенны и т. д.

6009 панель кузова автомобиля

Лист 6010: кузов автомобиля

6061 требует различных промышленных конструкций с определенной прочностью, свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью, таких как трубы, стержни, профили и пластины для производства грузовых автомобилей, башенных зданий, кораблей, трамваев, мебели, механических деталей, прецизионной обработки и т. д.

6063 промышленные профили, строительные профили, поливные трубы и экструдированные материалы для транспортных средств, стендов, мебели, заборов и т. д.

6066 прессованные материалы для поковок и сварных конструкций

6070 сверхпрочная сварная конструкция и экструдированные материалы и трубы для автомобильной промышленности

6101 высокопрочные стержни, электрические проводники и оборудование для отвода тепла для автобусов

6151 используется для штамповки деталей коленчатого вала, деталей машин и производства колец качения, что требует хорошей пластичности, высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости.

6201 высокопрочный токопроводящий стержень и проволока

Толстая пластина 6205, педаль и ударопрочный профиль

6262 требует резьбовых высоконагруженных деталей с коррозионной стойкостью лучше, чем у сплавов 2011 и 2017, прессованных конструкционных деталей автомобилей 6351, трубопроводов воды, масла и т. д.

6463 строительных и различных профилей бытовой техники, а также автомобильных декоративных деталей с глянцевой поверхностью после анодирования

6А02 Детали авиационных двигателей, поковки и штамповки сложной формы

экструдированные материалы 7005 используются для изготовления сварных конструкций, обладающих как высокой прочностью, так и высокой вязкостью разрушения, таких как фермы, стержни и контейнеры транспортных средств;Крупногабаритные теплообменники и детали, которые после сварки нельзя подвергать твердому сплавлению;Его также можно использовать для производства спортивного инвентаря, такого как теннисные ракетки и биты для софтбола.

7039 рефрижераторные контейнеры, криогенные приборы и резервуары для хранения, противопожарное оборудование, военная техника, броневые листы, ракетные устройства 7049 для ковки той же статической прочности и сплава 7079-Т6 с высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, например, детали самолетов и ракет, усталостные характеристики гидроцилиндра шасси и штампованных деталей примерно такие же, как у сплава 7075-T6, а ударная вязкость немного выше.

7050 средних и толстых листов, профилей, свободной поковки и штамповки для деталей конструкции самолета.Требования к сплаву для изготовления таких деталей: высокая стойкость к откольной коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением, вязкость разрушения и сопротивление усталости.

7072 кондиционер воздуха алюминиевая фольга и ультратонкая полоса;Покрытие пластин и труб из сплавов 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475 и 7178

7075 используется для изготовления конструкций самолетов и конструкционных деталей и форм, подверженных высоким нагрузкам, с высокой прочностью и высокой коррозионной стойкостью.

7175 используется для ковки высокопрочных конструкций для самолетов.Материал T736 обладает хорошими комплексными свойствами, т.е. высокой прочностью, устойчивостью к коррозии отслаивания и коррозионным растрескиванием под напряжением, вязкостью разрушения и усталостной прочностью.

7178 деталей с высоким пределом текучести при сжатии для аэрокосмической отрасли

Алюминиевые и неалюминиевые пластины 7475 для фюзеляжа, рамы крыла, стрингера и т. д. Другие детали с высокой прочностью и высокой вязкостью разрушения

7A04 Обшивка самолета, винты и нагруженные компоненты, такие как стрингер балки, распорная рама, нервюра крыла, шасси и т. д.

После такого прочтения у многих друзей должно быть кружится голова.Как выбрать столько марок материалов?

Давайте дадим общее введение в соответствии с многолетним опытом нашей фабрики.

1. Старайтесь выбирать обычные материалы, которые обычно используются на рынке, обычно используются на каждом экструзионном заводе и легко покупаются перерабатывающим предприятием.Например, 6061606360056083 экструзионного профиля 6 серии легко купить, хотя он есть не у всех.7075 7 серии, 5052 плиты 5 серии, 2А12 трубы 2 серии и т.д.

2. Также можно приобрести специальные материалы, поэтому необходимо отдельно заказывать стержень печи, не менее 10 тонн, 15 тонн, 20 тонн и 30 тонн.Это зависит от размера печи на барном заводе, который вы выберете.Как правило, вы можете разместить заказ непосредственно на фабрике профилей.Они будут нести ответственность за его заказ и помогут вам произвести готовый продукт, что сэкономит время и усилия.

3. Выберите соответствующие методы обработки и материалы в соответствии с их собственными потребностями в продукте.Например, для обычных профилей можно выбрать 6065t5 (T5 находится в состоянии термообработки) без особых требований к твердости, таких как монтажная рама, стандартная квадратная труба, круглая труба, квадратная труба специальной формы, алюминиевая труба и т. д., а также профили. для обработки, а также 6061 и 6005. Подробнее читайте в наших предыдущих статьях.

4. Форма корпуса может быть выбрана на тарелке.Для алюминиевых изделий, обработанных штамповкой или гибкой, выбирают алюминиевую пластину 5052.Алюминиевая пластина 5052 обладает хорошей ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью поверхности, непрерывным изгибом и легкой штамповкой.Слой анодирования на поверхности может лучше защитить поверхность от обесцвечивания.Он также может выполнять множество цветов Ян и предварительную обработку, а поверхность имеет хорошую эстетику.Конечно, также можно выбрать алюминиевую пластину 6061.Его твердость выше, чем у 5052. В то же время его легко сломать.Подходит только для украшения всей тарелки без изгиба.Точно так же алюминиевая пластина 6061 также может выполнять красивую обработку поверхности.

5. Для тех, у кого высокие требования к механическим свойствам, можно выбрать марку алюминиевого сплава 7075, но 7075 имеет высокое содержание магния и его труднее установить, чем серию 6, поэтому текущая технология ограничивается экструдированием квадратных труб, алюминиевых труб, алюминиевых труб. стержни и простые профили.Может сделать много обработки поверхности.

6. Для штамповки деталей без требований к механическим свойствам можно выбрать 1-ю или 2-ю серию, например, покрытие губной помады, которое легко штампуется и последующая обработка.

7.2 серия и 3 серия это в основном военные материалы.Как правило, будут использоваться высокоточные механические детали, относящиеся к военным материалам.Многие клиенты также выбирают продукты, необходимые для обработки военных материалов.