| Количество: | |
|---|---|
2A14 5052
Yurun
После более чем 20 лет развития
Ресурсы оборудования из алюминиевых продуктов: 13 Международных экструдеров Advanced Aluminum Profile, с годовой производственной мощностью более 20000 тонн; Более полное алюминиевое профиль точности обработки; Более полное оборудование для окисления алюминиевого профиля, включая полировку, проводной чертеж, песок и другое оборудование. Экологически чистая анодирующая производственная линия. Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров. Это производитель, интегрирующий экструзию алюминиевого профиля, точную обработку и обработку поверхности ».
Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущей наукой и техникой и разработала транспорт в Китае.
Yurun Aluminum Products обслуживал тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, многонациональных корпораций и 500 мировых компаний.
Наши поля включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинские устройства, украшение дома, электроника на дому и другие отрасли промышленности.
экструзия
Экструзия является средством формирования профиля. Во -первых, матрица спроектирована и изготовлена в соответствии со участком профиля продуктов, а нагретый круглый литой литой измельчивается из матрицы экструдером. Обычно используемый сплав в классе 6063 также использует процесс гашения с воздушным охлаждением и последующий процесс искусственного старения во время экструзии для полного укрепления термической обработки. Различные сорта сплавов укрепления теплообработа, которые имеют различные системы термообработки.
Раскраска (здесь мы в основном говорим о процессе окисления)
Окисление: поверхностная коррозионная стойкость экструдированного профиля алюминиевого сплава не является сильной, поэтому обработка поверхности должна проводиться посредством анодного окисления, чтобы повысить коррозионную стойкость, устойчивость к износу и красоту алюминия.
Основные процессы:
(1) Предварительная обработка поверхности: очистите поверхность профиля химическими или физическими методами, чтобы обнажить чистую матрицу, чтобы получить полную и плотную пленку из искусственной оксида. Зеркальные или матовые (Матт) поверхности также могут быть получены механическими средствами.
(2) Анодирование: для предварительно обработанной поверхности профиль, в определенных условиях процесса, поверхность субстрата будет анодирована для образования слоя плотной, пористой и сильной адсорбции пленки Al2O3.
(3) Окрашивание отверстий: запечатайте поры пористой оксидной пленки, генерируемой после анодного окисления, чтобы усилить анти-загрязнение, антикоррозию и устойчивость к износу оксидной пленки. Оксидная пленка бесцветна и прозрачна. Используя сильную адсорбцию оксидной пленки перед герметикой отверстия, некоторые металлические соли адсорбируются и откладываются в пленке, что может сделать внешний вид профиля, показывает много цветов, кроме натурального цвета (серебряный белый), такие как черный, бронзовый, золотисто -желтая и нержавеющая сталь.
Характеристики и свойства алюминиевых профилей после различных процессов обработки поверхности
T называется обработкой с ЧПУ, автоматической обработкой токарного станка, обработкой токарного станка с ЧПУ и т. Д.
(1) Общие машины, такие как автомобиль, фрезерование, планирование, бурение и шлифование деталей плесени, а затем выполняют необходимый ремонт и сборку в различные абразивы.
(2) Для деталей плесени с высокой точностью требований трудно обеспечить высокую точность обработки только с обычными станками, поэтому для обработки необходимы точные машины.
(3) Чтобы сделать обработку деталей, особенно ударов, вогнутого отверстия моделя и полости со сложной формой более автоматической и уменьшить рабочую нагрузку на ремонт Fitter, необходимо использовать машины NC (такие как трехмерный фрезерный аппарат NC, обработка, GNC Grinder и другое оборудование) для обработки деталей.
После более чем 20 лет развития
Ресурсы оборудования из алюминиевых продуктов: 13 Международных экструдеров Advanced Aluminum Profile, с годовой производственной мощностью более 20000 тонн; Более полное алюминиевое профиль точности обработки; Более полное оборудование для окисления алюминиевого профиля, включая полировку, проводной чертеж, песок и другое оборудование. Экологически чистая анодирующая производственная линия. Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров. Это производитель, интегрирующий экструзию алюминиевого профиля, точную обработку и обработку поверхности ».
Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущей наукой и техникой и разработала транспорт в Китае.
Yurun Aluminum Products обслуживал тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, многонациональных корпораций и 500 мировых компаний.
Наши поля включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинские устройства, украшение дома, электроника на дому и другие отрасли промышленности.
экструзия
Экструзия является средством формирования профиля. Во -первых, матрица спроектирована и изготовлена в соответствии со участком профиля продуктов, а нагретый круглый литой литой измельчивается из матрицы экструдером. Обычно используемый сплав в классе 6063 также использует процесс гашения с воздушным охлаждением и последующий процесс искусственного старения во время экструзии для полного укрепления термической обработки. Различные сорта сплавов укрепления теплообработа, которые имеют различные системы термообработки.
Раскраска (здесь мы в основном говорим о процессе окисления)
Окисление: поверхностная коррозионная стойкость экструдированного профиля алюминиевого сплава не является сильной, поэтому обработка поверхности должна проводиться посредством анодного окисления, чтобы повысить коррозионную стойкость, устойчивость к износу и красоту алюминия.
Основные процессы:
(1) Предварительная обработка поверхности: очистите поверхность профиля химическими или физическими методами, чтобы обнажить чистую матрицу, чтобы получить полную и плотную пленку из искусственной оксида. Зеркальные или матовые (Матт) поверхности также могут быть получены механическими средствами.
(2) Анодирование: для предварительно обработанной поверхности профиль, в определенных условиях процесса, поверхность субстрата будет анодирована для образования слоя плотной, пористой и сильной адсорбции пленки Al2O3.
(3) Окрашивание отверстий: запечатайте поры пористой оксидной пленки, генерируемой после анодного окисления, чтобы усилить анти-загрязнение, антикоррозию и устойчивость к износу оксидной пленки. Оксидная пленка бесцветна и прозрачна. Используя сильную адсорбцию оксидной пленки перед герметикой отверстия, некоторые металлические соли адсорбируются и откладываются в пленке, что может сделать внешний вид профиля, показывает много цветов, кроме натурального цвета (серебряный белый), такие как черный, бронзовый, золотисто -желтая и нержавеющая сталь.
Характеристики и свойства алюминиевых профилей после различных процессов обработки поверхности
T называется обработкой с ЧПУ, автоматической обработкой токарного станка, обработкой токарного станка с ЧПУ и т. Д.
(1) Общие машины, такие как автомобиль, фрезерование, планирование, бурение и шлифование деталей плесени, а затем выполняют необходимый ремонт и сборку в различные абразивы.
(2) Для деталей плесени с высокой точностью требований трудно обеспечить высокую точность обработки только с обычными станками, поэтому для обработки необходимы точные машины.
(3) Чтобы сделать обработку деталей, особенно ударов, вогнутого отверстия моделя и полости со сложной формой более автоматической и уменьшить рабочую нагрузку на ремонт Fitter, необходимо использовать машины NC (такие как трехмерный фрезерный аппарат NC, обработка, GNC Grinder и другое оборудование) для обработки деталей.
