Алюминиевая рама тележки Поверхностная краска для выпечки Гибка алюминиевого профиля

Ресурсы оборудования алюминиевых изделий Yurun: 13 передовых международных экструдеров для алюминиевых профилей с годовой производственной мощностью более 20000 тонн;Более полное оборудование для прецизионной обработки алюминиевого профиля;Более полное оборудование для предварительной обработки окислением алюминиевого профиля, включая полировку, волочение проволоки, пескоструйную очистку и другое оборудование.Экологически чистая производственная линия анодирования.Общая площадь завода составляет около 30000 квадратных метров.Это производитель, объединяющий «экструзионное прессование алюминиевых профилей, прецизионную механическую обработку и обработку поверхности».

Компания расположена в дельте реки Янцзы с превосходным географическим положением, ведущими наукой и технологиями и развитой транспортной сетью в Китае.

Алюминиевая продукция Yurun обслуживает тысячи предприятий и является долгосрочным партнером многих государственных предприятий, транснациональных корпораций и 500 крупнейших компаний мира.

Наши области включают в себя: автомобильную промышленность, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию, медицинское оборудование, предметы интерьера, электронику бытовой техники и другие отрасли.

Наши преимущества: мы сосредоточились на промышленной обработке алюминиевых профилей в течение 16 лет, предоставляя клиентам универсальные вспомогательные услуги, такие как экструзия алюминиевых профилей, обработка и обработка поверхности, чтобы избавить клиентов от беспокойства, быть уверенными и вдохновить их стать ведущий комплексный производитель алюминиевых изделий R & D в отрасли.

С все более и более широким применением алюминиевого профиля требования к обработке алюминиевого профиля все выше и выше.Чтобы удовлетворить требования людей, такие как моделирование дуги и украшение дуги на дверях и окнах, необходимо согнуть профиль в форму дуги в соответствии с указанным радиусом кривизны и направлением.

В предшествующем уровне техники способами дуговой гибки алюминиевого профиля являются гибка тягой и гибка валком.

Оба метода требуют, чтобы отношение (R/L) радиуса дуги (R) к толщине (L) профиля в направлении радиуса (R/L) было, как правило, не менее 20. Когда R/L меньше 20, произойдет деформация, что приведет к невыполнению требований.Более того, два метода дуговой гибки имеют общие проблемы, связанные с плохой согласованностью размеров и низкой скоростью квалификации.

В последнее время, с развитием технологий, технология микрокомпьютерного управления также используется в оборудовании для гибки растяжением и гибки валков.Хотя точность размеров и скорость квалификации были в определенной степени улучшены, постоянство размеров по-прежнему остается выше уровня сантиметра, а стоимость обработки относительно высока.

Когда конструкция должна требовать, чтобы дуга R / L профиля была меньше 20, чтобы согнуть профиль в форму дуги, зарубежные страны изобрели метод гибки на растяжение или гибки валком после армирования профиля в сплошную оправку. , как показано на фиг. 1а, фиг.1b и рис. 1C.P — изгибаемая заготовка, f — квадратная труба соответствующего размера, s — низкоплавкий присадочный металл (например, олово), а D — направление изгиба.В этом методе профиль P сначала помещают в квадратную трубу F, затем заполняют присадочным металлом s с низкой температурой плавления, сгибают в направлении D, а затем нагревают до расплавления металла s, чтобы согнуть профиль P в формы с R / L менее 20. Очевидно, что этот метод очень сложен, а стоимость обработки очень высока.